今年9月份，国资委召开的扩大会议强调，要把科技创新摆在更加突出的位置，针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等领域加强关键核心技术攻关。此次会议将工业母机置于首位，排在高端芯片、新材料、新能源汽车之前，体现出其重要地位。
受此重大利好的影响，涉及工业母机的相关产业公司也迎来发展的重要窗口期。而作为国内冷镦成形装备制造行业领军企业，思进智能成形装备股份有限公司也成为了市场关注的焦点。
“工业母机”需求巨大，产品技术提升进入高端市场
近日，前瞻产业研究院发布报告称，我国正处于重化工业化时期，即从解决短缺为主的发展方式逐步向建设经济强国转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的行业加速转型升级，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求，预计到2026年中国数控机床市场规模将超过6200亿元。
而作为金属材料加工成紧固件或其他零件的重要设备，冷镦成形装备现已应用在机械、基建、汽车、建筑、航空、军工等多种领域。其中，机械领域占比最高，达到45%；其次是建筑领域占比为18%。另外，汽车领域占比为16%，基建领域占比为10%。目前，我国已经在多工位冷镦成形装备等高端设备生产方面有所重大突破，部分机械生产已达到国际先进水平。
作为主要从事多工位高速自动冷成形装备（冷镦成形装备）和压铸设备的研发、生产与销售，思进智能是行业知名的代表企业之一，公司目前以冷镦成形装备产品为主，是国内冷镦成形装备整机制造龙头企业，同时致力于提升我国冷镦成形装备技术水平、推动冷成形工艺发展进步、实现紧固件及异形零件产业升级。
思进智能的压铸设备主要为SJ系列、DCM系列卧式冷室压铸机等三十余种常规及伺服压铸设备，生产的压铸设备主要用于压铸以铝、锌、铜、镁等有色金属为原料的合金产品，被广泛应用于汽车、电器、仪表、航空、轻工、日用等行业的压铸零部件制造。
近年来，在“机器换人”和汽车、机械制造、基建、电力等下游行业快速发展的背景下，思进智能的下游客户对公司冷成形装备的需求更加旺盛，公司冷成形装备产品的下游应用领域和应用市场不断拓展，电动工具、气动工具等新领域的订单增速明显。
同时，随着冷镦成形装备行业技术的不断进步和下游行业对生产设备要求的不断提高，思进智能产品也在不断进行更新换代，公司由最早的63S冷镦成形装备发展到目前的306L冷镦成形装备，以及108S冷镦成形装备等高附加值新产品。
得益于产品技术的提升，公司订单不断增加，业绩实现大幅增长。2021年前三季度，思进智能实现营业收入3.04亿元，同比增长22.84%；实现净利润为8943.97万元，同比19.68%。同时，公司已经进入中高端冷镦成形装备市场，目前毛利率维持在40%左右，净利率20%以上，公司盈利能力优异。
加大创新研发投入，掌握核心技术制定行业标准
思进智能优异业绩表现的背后，离不来公司紧密跟踪行业发展趋势和客户需求。多年来公司不断加大研发投入，扩大产能，完善提升营销能力和售后服务能力，缩小与国际同行业知名企业的差距，扩大在国内外企业中的领先优势。
公司始终把自主创新和技术研发放在首位，注重对核心技术的培育，坚持走科技创新、专业化分工道路。公开数据显示，公司在2020年度投入超1700万元（占全年营收的4.4%）用于研发创新，而在2021年的前三季度，公司的研发费用投入就达到了1259.07万元，同比增长了117.45%。
目前，思进智能拥有一支结构合理、专业齐全、经验丰富的科研团队，同时技术中心建立了信息化研发平台，配置了先进的研发设备和设计软件，并拥有多项自主知识产权和核心技术，并承担了国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”研究课题（04专项）之子课题“高速精密多工位冷镦成形成套装备”的研究工作，目前公司拥有专利89项，其中发明专利25项。
公司已掌握万能复合夹钳技术、无间隙滑块技术、顶料装置技术、具座结构设计技术、旋涡式负压吸液装置技术、可调节式摆叉组件技术、后通出装置技术、冷镦成形装备料夹技术、大直径盘圆线材的开卷校直技术、纵向90度翻转后压造成形技术、高温油雾收集处理装置技术等冷镦成形装备核心生产技术。
思进智能还负责或参与了4项国家/行业标准的制定，并承担了工信部的国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”研究课题（04专项）之子课题“高速精密多工位冷镦成形成套装备”的研究工作，该项目已于2018年10月成功通过国家工信部验收。
此外，思进智能还投资 8682 万元用于工程技术研发中心建设项目，未来的研发方向将紧紧围绕紧固件生产的发展趋势，朝智能制造、融合型制造等方向进行，预计2022 年 6 月竣工，进一步提升公司的研发实力。
思进智能公开表示，公司采取“以先进制造技术为核心，以市场需求为导向”的经营策略，立足国内、面向世界，全力打造成为国内领先、具有国际影响力的多工位高速智能冷成形装备供应商，满足客户对整体解决方案和个性化需求。
