螺丝紧固件应用于我们生活的方方面面，大到飞机，高铁，轮船，小到手机，手表，眼镜等都有螺丝紧固件的身影，螺丝紧固件对我们生活及经济的发展有着重大作用，那么螺丝紧固件是怎么生产的呢。

　　螺钉在车身中应用较多，一般材质为金属或塑胶，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹，螺钉的主要功用是接合二个物体，或者是固定一物体的位置，螺钉通常可随意移除或重新嵌紧而不损其效率。

　　制造螺丝钉的金属材料一般会使用已经提前做成螺旋奖的线材，因为线材在经过锻造后会发生变形而变粗，所以我们在制作螺丝钉时要根据需求选择使用的螺丝钉轴部稍微细一点的线材。

　　个环节就是盘元，就是根据实际的要求，弄清厂盘，品名，规格，材质，重量以及数量的前提下去厂家购买合适的盘条，在这里值得我们注意的是要选择含量不高的会好一些，不仅仅是降低成本，也是为了在之后的流程里更好的制作螺丝。

　　第二个环节就是退火，退火是为了增加螺丝的锻造性能，这对于后期对其的加工制作都是有利的。

　　螺丝是中国的传统工业，起步在上世纪60年代，近来竞争剧烈螺丝厂现状已把螺丝行业链上的所有企业逼到了山崖边上。

　　小型螺丝厂管理很灵活，出货安排迅速，做到了现货当天下单当天出货，定制非标螺丝从开模到出货10天，这个效率在中大型企业是不可能办到.其次加速电子商务的开展变成非标螺丝行业应对经济全球化应战，掌握开展主动权，进步国际竞赛力的必然选择。

　　较重要的是在取得商场的一席之位，也要注意研发上的投入及产品品质控制，比方特殊螺丝，尤其是要注意高强度，高防腐蚀特色，这一块非常重要其也将会变成往后商场开展竟争的的核心。