巍巍泰山脚下，汤汤汶河之滨，有这样一家集研发、生产、销售于一体的民营重型装备制造企业——泰安华伟重工有限责任公司（以下简称“华伟重工”）。该企业主要为矿山、冶金、电力、船舶、石油、军工等行业生产大型配套产品。近日，中国工业报“工业高质量发展调研山东行”走进华伟重工，近距离感受大国重器的独特魅力，领略这家民营企业如何主动创新求突破，跻身高端制造领域的风采。

布局装备领域 配套国家重点工程

在华伟重工副总经理庞太国的陪同下，我们走进了锻造车间，宽敞明亮的车间，机器轰鸣声不绝于耳，一股暖流迎面扑来，眼前高大的锻造油压机像“揉面团”一样轻松地对烧得通红的巨大钢锭进行反复挤压锻造，巨大的操作机械手在一旁辅助操作。身着灰色工服、头戴红色安全帽的工人们正在专注地操作，一台台机床正在有条不紊运行，各种锻件产品摆放整齐，整个车间紧张有序、全力衔接，车间内呈现出一派热火朝天的繁忙景象。

华伟重工副总经理庞太国热情地向记者介绍，目前，华伟重工装备有先进智能数控设备 、重型数控卧式车床、深孔钻镗床、数控立式车床、数控落地镗床、智能龙门钻铣床，大型数控切割、焊接加工及配套设备，此外，还装备系列大中型立、卧锯床，横臂钻、外圆磨床等机加工配套设备，根据客户要求大部分产品具备精加工成品交付能力。

“主力设备有：12000T（配属联动160吨操作机）、4000吨（配属联动40吨操作机）自由锻造油压机各一台。配套32T-160T锻造、调质、运输专用行车。蓄热式电脑控制大型台车式天然气加热炉，蓄热式锻后热处理炉，箱式调质热处理炉。”庞太国说。

庞太国进一步表示，华伟重工现有装备能力可生产单件最大120吨的锻造零件，新项目建成投产后可加工单件最大380吨重的锻件，主要为国家重点工程配套生产大型锻压件，典型产品如大型汽轮发电机主轴、核电换热器筒体、管板等等。

瞄准创新前沿 不断寻求升级突破

走进重装精加工生产车间，多台重型卧车、数控立车、落地镗床、龙门钻铣床、深孔钻、行车等重大装备展现在记者面前，地上各种饼类、环类、筒类等异形锻件正在进行拼接、见光、点孔、钻孔……

“2018年公司投入3亿元建成36000㎡超高大型重装精加工车间，进一步延长了大型部件加工产业链，并提升了锻件深加工能力。综合加工能力和高端制造水平升级达到国内先进水平。”庞太国指着车间设备介绍。

在高端装备制造领域，华伟重工参与了哪些重大项目？华伟重工总经理董光润向记者介绍，华伟重工先后参与国家特大石油炼化项目浙江石化、大连恒力石化、新疆天业石化等核心不锈钢超大管板锻件的批量制造；成功交付特斯拉汽车全球首套乘用车轻量化压铸模具；与马鞍山钢铁集团紧密合作，批量制造交付全国最大H型钢生产线大型轧辊锻件；为山西大同煤矿集团提供深井采矿实验平台19米超长拉杆；为上海电气海外印尼爪哇两台115万千瓦火力发电机组项目提供全部八块高压加热器管板；为东方电气、哈电集团、西安核电等提供大型管板、筒体、水火电转轴等关键核心部件。

“公司拥有多项非专利专有技术，已获核电、船舶、军工等多项行业认证，是上海东方电气、西安核电、中化集团、中国核电、中船重工等国内外众多公司的高端客户，与他们建立了长期稳定的合作关系，公司产品为国家多项重点工程提供了核心装备的零部件。2022年为一核电项目承制的2102/φ1969×4030 SA-965M F304大型不锈钢外筒体锻件，入选‘2022年度锻造行业十大事件’，标志着华伟重工在高端锻件制造领域实现了又一次重大突破。” 

董光润强调，华伟重工之所以有今天的成就，离不开国家政策和地方政府对民营企业的支持，也离不开坚持“以品质为客户创造价值”的企业发展宗旨，华伟重工通过技改创新扩规，坚持走高科技发展路线，建设数字化工厂，专注高端装备产品制造，加大研发人才和高端设备引进，做好自主知识产权保护，提升企业品牌形象，一切以研发为源头，根据不同客户需求，研发人员及设计思路与市场、客户直接接轨，创造出适合不同国家、不同领域及不同客户群的需求。

“未来我们的发展目标是‘做中国装备制造品牌’。”董光润说。

发力高端制造 实现高质量可持续发展

在新建的高端制造车间，墙上两块巨大的牌匾吸引了记者的注意，“开拓创新 铸锻精品”“锻铸精品 鼎立齐鲁 装备中国”，铿锵有力的寄语，彰显了李培根和樊明武两位中国工程院院士对华伟重工的美好祝愿。

“2022年，为进一步加快从传统制造向高端智能制造转型升级，公司开工建设了年产2.8万吨核电换热器部件智能制造项目，建设周期2年，总投资5.23亿元。2022年3月，该项目被列入泰安市重大投资项目名单。2022年6月28日，山东省发改委发布《关于印发2022年省重大项目调整名单的通知》，该项目被列入2022年省重大实施类项目。”庞太国说。

庞太国介绍，该项目先进性表现在，项目联合研发，以绿色低碳、智能制造为主，核心设备均采用系统兼容控制模块，使机、液、电控制信号反馈联动，实现高效、智能人机工程一体化，设备同时还具有故障自诊断和操作失误智能判别功能，以及远程网络监控功能。此项目主要产品有：核岛锻造大型筒体、锥体类产品、核热能换热器部件大型管板部件、大型锻造封头部件类，以及大型复杂飞机、汽车模具体类产品。3台核心设备大型智能油压机均属首台套。可整体锻制直径7-10米的特大型管板、封头，填补国内空白。

“能够解决一系列关键技术和卡脖子难题，实现产品链条延伸和智能制造转型升级，形成以高端制造为引领的全产业链闭环生产模式，从而实现企业的高质量和可持续发展。”庞太国自豪地说。

董光润表示，项目实现企业从传统制造业升级为高端制造业的嬗变，走出了一条以科技创新为核心、以产品为导向、以投资为基础、以制造业为依托的新型高端制造业之路。

“通过技术创新升级，公司上半年运行情况良好，锻件在2.2万吨左右，机械加工1.3万吨，效益较去年同期增长12.6%。”董光润说。

对于企业未来发展，董光润表示，作为一家民营企业，华伟重工将从企业自身特点出发，进行产业创新转型升级。专注于高端装备零部件、核电部件、大飞机汽车模具体、军工装备部件的研发及工艺设计，加大投入，建设数字化车间，打造属于华伟重工的装备制造知名品牌产品。同时，加大新能源设备的技术开发，使船舶、核电设备部件形成系列化。

据了解，华伟重工隶属于泰安华伟集团，注册资金1.5亿元，总投资逾12.5亿元。集团董事长王传武表示，华伟重工是集团的核心企业，未来华伟重工将统筹推进产业链供应链的补短板、锻长板工作，加强关键核心技术攻关，产业技术升级方面精耕细作，培养公司的独门绝技，提高锻件核心竞争力。同时，加快企业数字化转型。以智能制造为主攻方向，加快推动新一代信息技术和公司深度融合，推动公司数字化、网络化、智能化发展，加快向产业链中高端迈进的步伐。  

“民营经济是我国国民经济的重要组成部分,已经成为推动社会发展不可或缺的力量，近期，《关于促进民营经济发展壮大的意见》《关于实施促进民营经济发展近期若干措施的通知》等政策的出台，让民营企业吃下‘定心丸’，提振了信心，鼓足了士气。一分部署，九分落实。希望这些措施能在各地得到积极落实，切实增强民营企业的获得感，助力民营企业实现高质量发展。”华伟集团董事长王传武表示。

来源 : 中国工业新闻